開展非鹵化高功用無機阻燃劑。因為絕大多數含鹵阻燃劑會開釋出對人體有害的氣體，因而提出了阻燃資料非鹵化的需求。非鹵化技能的關鍵在于處理固體顆粒的超微細化及外表處理疑問，一起不要考慮到粒子的構成和散布及純度問題。
尋求銻代用品和削減發煙量是銻阻燃劑不行短少的協同劑，但銻商品不只價格高，且發煙量大，因而，對三氧化二銻的粒度要
求越來越高。阻燃劑顆粒越細，對資料的物理機械功用影響越小，故應大力開發超細三氧化二銻和膠體三氧化二銻，調理氫氧化鋁
的粒徑散布，增強阻燃效果。
穩定化、多功用及低毒是磷系阻燃劑的開展方向。磷系阻燃劑大多是液體，因而揮發性大、耐熱性差是小分子磷系阻燃劑的主
要特色。為戰勝這些缺陷，國內外正在盡力開發大分子量的化合物和齊聚物。
高分子型溴系阻燃劑是往后更新換代的較好種類。溴系阻燃劑因發煙量大而不盡滿足，但因為阻燃效果好，用量少，對商性格
能影響小，因而在往后相當長時間內仍是阻燃劑的首要種類。溴系阻燃劑往后的一個重要方向是向高分子化開展，以處理搬遷性，
提高相容性和熱穩定性等疑問。
紅磷是一種有效阻燃劑。因為它在摩擦、磕碰時易燃，紅磷包覆技能在國內外也成了一個研討熱門。所謂紅磷包覆是指紅磷微
粒外包覆一層膜而使之變成膠囊。這種膠囊在加工溫度、壓力下不會決裂，但其著火時，這層膜卻能當即熔融分化開釋出阻燃劑而
到達阻燃的意圖。這些年紅磷包覆研討首要選用交聯聚合物或金屬氧化物。
脹大型阻燃系統是新開展的一種無鹵阻燃系統。該系統具有很高的阻燃功用，在焚燒過程中無滴落、低煙、無毒。這類阻燃劑
由酸源、碳源和發泡源構成。酸源通常是無機酸或是在焚燒時能生成酸的鹽，碳源為碳的多元醇化合物，而發泡源為胺或酰胺等化
合物。
塑料用阻燃劑在中國具有極大的潛在市場。當前中國阻燃劑不管在種類上仍是用量上與發達國家存在較大差距，跟著國家對塑
料阻燃技能需求力度的加強，中國阻燃劑的開發和開展將呈現非常好的寬廣遠景。
加速阻燃技能及資料的開發和推行腳步
阻燃劑及阻燃資料在工業出產和大家日子中的重要性不容置疑，其開展趨勢和運用范疇分外引人重視。
溴系阻燃劑仍是主力
高聚物的阻燃技能，當前首要以增加型派系阻燃劑為主，常用的有十溴二苯醚、八溴醚、四溴雙酚A，六溴環十二烷等，其中
尤以十溴二苯醚運用量為最大。溴系阻燃劑的分化溫度大多在200～300℃擺布，與各種高聚物的分化溫度相匹配，因而能在最好時
刻與氣相及凝集相一起起到阻燃效果，且增加量小、阻燃效果好。但這些年，歐洲一?"綠色"環保安排對溴系阻燃劑發生了誤解，
以溴系阻燃劑有毒為由需求政府放寬對有些塑料成品(如電視機外殼）的嚴厲阻燃規范，成果致使電視機變成歐洲國家導致火災的
首要原因之一。
這些"綠色"環保安排還認為，溴系阻燃劑在焚燒時會發生有毒煙霧，為此溴化物科學與環境論壇和溴系阻燃劑出產商會完結的
多項研討報告顯現，溴系阻燃劑能明顯削減高聚物焚燒時有毒氣體的排放，有利于保護環境。美國國家規范和技能實驗室NIST的研
究也顯現，在焚燒時，含溴阻燃劑的高聚物所發生的總發煙量中有毒成分僅僅無阻燃高聚物的1／3。
別的，近期爭議最多的是多溴二苯醚（PBDPO）在焚燒時，會發生有毒致癌的多溴代苯并惡英（PBDD）和多溴代二苯并呋喃（
PBDF）。為此世界聞名的溴系阻燃劑廠商將多溴二苯醚類阻燃劑進行測試，標明這些商品都能經過德國二惡英條令和美國環保局的
嚴厲規定，沒有發生PBDD和PBDF的風險。因而多溴二苯醚類阻燃劑在美國、日本、歐洲有些國家依然非常熱銷。溴類阻燃劑如今
仍然是全世界范圍內阻燃技能中的主力軍。當前對溴類阻燃劑的偏見會跟著科學技能的進一步開展而得到弄清，至少在往后二十年
內它仍會被許多運用。
阻燃劑宗族中的其他種類有磷系、三嗪系、硅系、脹大型、無機型等，這些阻燃劑在各種不同運用范疇發揮著各自共同的阻燃
效果。
在磷系阻燃劑中，有機磷系的種類大都是油液狀，在高聚物加工過程中不易增加，通常在聚氨酯泡沫、變壓器油、纖維素樹脂
、天然和合成橡膠中運用。而無機磷系中的紅磷，是純阻燃元素，阻燃效果好．但它色澤艷麗，因而運用遭到有些約束。紅磷的應
用要注意微粒化和外表包覆，這樣使它在高聚物中有較好的渙散性，與高聚物的相容性好，不易搬遷，能持久堅持高聚物難燃功用
。
別的，聚磷酸銨（APP）也是用量很大的一種阻燃劑，特別運用于各種類型的防火涂料和脹大型阻燃劑中，能起到發泡氣源的
效果。聚磷酸錠的聚合度是決議上述兩種商品質量的關鍵，聚合度愈高，阻燃防火效果愈好。盡管國內如今已有聚合度超越100的
商品，但國外APP的聚合度在500以上已許多見。
三嗪系阻燃劑首要是指三聚氰胺及其衍生物，這類物質有多重反響功用、有優異的熱穩定性，耐久性和耐候性。它們的阻燃效
果好，與高聚物相容性也罷，因而運用較廣。常用的有三聚氰膠、三聚氰尿酸鹽（MCA）等。
硅系阻燃劑國內尚無出產，美國GE公司在中國推行的SFR－100是通明粘稠狀的硅酮聚合物，它與硬脂酸鎂、氫氧化鋁、APP和
季戊四醇的不同合作，能夠起到較佳的阻燃和抑煙效果。當前又推出了顆粒狀高聚合的SFR－1000，更適宜在高聚物阻燃處理中應
用。
脹大型阻燃劑是這些年開發的以磷、氮為首要成分的阻燃劑，這類阻燃劑受熱時，外表能構成一層細密泡沫炭層，起到隔熱、
隔氧、抑煙，又能避免熔滴，具有良好的阻燃功用，中國自1992年開端已有多家研討單位從事這方面的開發，但沒有見到有工業規
模出產的報導。而對于無機阻燃劑，有人將SbsO3。歸于此類，但事實上，Sb2O3僅僅與鹵素類阻燃劑合用的協效劑，Al（OH）
3、Mg（OH）2才是無機阻燃劑中的主力軍，尤其在某些范疇是無鹵阻燃的榜首挑選。因為無機阻燃需要增加許多阻燃劑，在特殊情
況下會超越高聚物自身的量，因而必然對高聚物的物理機械功用發生很大影響，這就需求對無機阻燃劑進行微粒化和外表活化處理
。微粒化的意圖是讓它們在高聚物中渙散均勻，在體相中處處起到阻燃效果，外表活化則是為了改進無機阻燃劑與高聚物之間的相
容性，以減輕因為增加許多無機阻燃劑而使高聚物自身機械強度的降低。
近期納米熱導致了各行業的重視，有報導說納米粒子在無機阻燃劑方面具有優越性，但從當前的實踐看，納米粒子的增加對改
善機械強度有好處，但對阻燃功用并沒有太大影響。因為無機阻燃劑的阻燃機理是受熱分化開釋水蒸氣，以水蒸氣的量來決議它的
阻燃效果，因而與阻燃劑的量有關，而與阻燃劑是不是為納米粒子無關，通常來講無機阻燃劑的粒徑散布在2μm～5μm之間已足矣。
當前中國的阻燃技能基本上與國際先進水平堅持同步，各種阻燃成品的難燃需求也是參照發達國家的同類規范而制定的，但各
專業主管部門對公共場所運用的阻燃成品規范不一致，使得中國阻燃成品總量以及運用的場所遠遠落后先進國家水準。美國在上世
紀90年代末期，阻燃塑料成品占其塑料總運用量的40％擺布，而中國連1％還不到。因而加強阻燃技能的開發和阻燃成品的推行，
咱們還有許多的作業要做。
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